Yalıtım
Üst kalite inşaat malzemeleri
Cam Yünü
EPS Mantolama Takımı
Mebran
Taşyünü Mantolama Takımı
XPS
Cam Yünü
DE STARFLEX Şilte Grubu λ = 0.032-0.044 W/(m.K) ısı iletkenlik katsayısı aralığında üretilmektedir.
ODE STARFLEX EN 13501-1 kapsamında yanmaz malzemeler sınıfı olan “A1’’ sınıfındandır. Kullanım sıcaklığı -50/+250 dereceleri aralığındadır.
KULLANIM ALANLARI
- Havalandırma ve klima kanalları,
- Kollektöler,
- Kanal içi akustik uygulamaları,
- HVAC sistemleri.
AVANTAJLARI
- Isı yalıtımı, ses yalıtımı ve akustik düzenlemeler ve yangın güvenliği amaçlı kullanılır.
- ‘’A1 Sınıfı Hiç Yanmaz’’ (TS EN 13501-1) malzeme olması yangın güvenliği açısından çok önemli avantajıdır.*
- Bir yüzü alüminyum folyo kaplı camyünü şilteler klima ve havalandırma kanallarında yüksek ısı ve ses yalıtımı sağlar.
- Cam yününün özelliklerinden dolayı uygulama sırasında yırtılmaz, fire vermez.
- Zamanla bozulmaz, çürümez, küf tutmaz.
- Doğal içeriği ile bozulmaz, uygulayıcı dostudur.
- İnsan sağlığına zararlı olmadığı EUCEB Belgesi ile tescillidir.
- Sahip olduğu EPD Belgesi ile LEED, BREEAM, DGNB gibi sertifikasyonları almayı hedefleyen projelere ilave puan kazandırır.
* Kaplamasız tipleri.
EPS Mantolama Takımı
CEM I 42,5 R (Portland Çimento)
Standard
TS EN 197-1:2002 CEM I 42.5 R
Ürün Tanımı
Portland çimento; kalker, marn, kil, demir cevheri, pirit külü, boksit, vb. hammaddelerin uygun oranda karıştırılıp, öğütülerek, pişirilmesi sonucu elde edilen klinkerin, bir miktar priz düzenleyici (genellikle alçıtaşı) ile birlikte öğütülmesinden oluşan; suyla karıştırıldıktan belirli bir süre sonra donarak dayanım kazanan üründür.
Genel olarak yüksek dayanım gerektiren yapılarda, soğuk havada dökülen betonlarda, prefabrik yapılarda, tünel-kalıp uygulamalarında, yapı kimyasalları üretiminde ve temel betonları uygulamalarında kullanılır.
| Teknik Özellikler | |||
| KÇS | Standart | Birim | |
| Priz Başlangıcı | 200 | min. 60 | dakika |
| Priz Sonu | 260 | – | dakika |
| Özgül Ağırlık | 3,17 | – | g/cm3 |
| Hacim Genleşmesi | 1,3 | maks. 10 | mm |
| Özgül Yüzey(Blaine) | 3750 | – | cm2/g |
| Litre Ağırlığı | 950 | – | g/l |
| 2 Günlük Dayanım | 27,5 | Min. 20 | MPa |
| 28 Günlük Dayanım | 49,5 | Min./Maks.42.5/62.5 | MPa |
CEM II / B-M ( P-L) 32.5 R ( Portland Kompoze Çimento )
Standard
TS EN 197-1:2002 CEM II / B-M ( P-L) 32.5 R
Ürün Tanımı
Standartlarında tanımlanmış oranda (en çok % 35) mineral katkı maddeleri ( pomza ve kalker ) ile portland çimentosu klinkerinin belirli miktarda priz düzenleyici (alçıtaşı) ile beraber öğütülmesi sonucu elde edilen; suyla karıştırıldıktan bir süre sonra donarak dayanim kazanan üründür.
Genel olarak; katkılı çimentoların kullanıldığı her alanda, sıva, duvar harcı, su kanaletleri, menfez boru imalatı, yol kaplama betonları ve yapı kimyasalları üretiminde, hidratasyon ısısı portland çimentoya göre daha düşük olduğundan dolayı kütle betonlarında, sülfat ve/veya klorür vb. iyon içeren agresif ortamlarda yapılan beton işlerinde de kullanılabilir.
| Teknik Özellikler | |||
| KÇS | Standard | Birim | |
| Priz Başlangıcı | 220 | min. 75 | dakika |
| Priz Sonu | 285 | – | dakika |
| Hacim Genleşmesi | 0,95 | maks. 10 | mm |
| Özgül Yüzey (Blaine) | 4450 | – | cm2/g |
| Litre Ağırlığı | 870 | – | g/l |
| 2 Günlük Dayanım | 20 | min. 10 | MPa |
| 28 Günlük Dayanım | 39 | min./maks. 32.5/52.5 | MPa |
| Kimyasal Özellikler | |||
| KÇS | Standard | Birim | |
| SO3 | 2,5 | maks. 3,5 | % |
| Cl- | 0,0126 | maks. 0.1 | % |
Mebran
Nervürlü Çelik Çubuklar
Ölçü Standardı
TS 708: 2010 “Çelik – Betonarme için – Donatı çeliği”
Boyut ve Tolerans Standardı
TS 708: 2010 “Çelik – Betonarme için – Donatı çeliği”
TS EN ISO 15630-1 “Çelik – Betonarme Ve Ön Gerilmeli Beton İçin- Deney Metotları-
Bölüm1: Donatı Çubukları, Halatı ve Teli”
Kalite Standardı
TS 708: 2010 “Çelik – Betonarme için – Donatı çeliği”
Çekme Test ve % UZAMA
TS 708: 2010 “Çelik – Betonarme için – Donatı çeliği”
TS EN ISO 15630-1“Çelik – Betonarme Ve Ön Gerilmeli Beton İçin- Deney Metotları- Bölüm1: Donatı Çubukları, Halatı ve Teli”
Ürün Özellikleri
| Çap(mm) | mt/kg | 12mt/kg |
| 8 mm | 0.395 | 4.750 |
| 10 mm | 0.617 | 7.404 |
| 12 mm | 0.888 | 10.656 |
| 14 mm | 1.208 | 14.496 |
| 16 mm | 1.578 | 18.936 |
| 18 mm | 1.998 | 23.976 |
| 20 mm | 2.466 | 29.592 |
| 22 mm | 2.984 | 35.808 |
| 24 mm | 3.551 | 42.612 |
| 25 mm | 3.853 | 46.236 |
| 26 mm | 4.168 | 50.016 |
| 28 mm | 4.834 | 58.008 |
| 30 mm | 5.549 | 66.588 |
| 32 mm | 6.313 | 75.756 |
| 36 mm | 7.990 | 95.880 |
| 40 mm | 9.865 | 118.380 |
Nitelendirme Kriteri:
Aşağıdaki tabloda kalitelere göre özellikler verilmiştir.
| Tip | Düz Yüzeyli | Nervürlü | ||||
| Sınıf | S220 | S420 | B420B | B420C | B500B | B500C |
| Akma dayanımıRe (N/mm2) | 220 | 420 | 420 | 420 | 500 | 500 |
| Çekme dayanımıRm (N/mm2) | 340 | 500 | – | – | – | – |
| Çekme dayanımı/Akmadayanımı oranıRm/Re | min. 1,20 | min. 1,15 | min 1,08 | ≥1,15≤1,35 | min. 1,08 | ≥1,15≤1,35 |
| Deneysel akmadayanımı/Karakteristik AkmaDayanımı OranıReact./Renom. (Max.) | – | 1,30 | – | 1,30 | – | 1,30 |
| Kopma Uzaması (min.)A5 (%) | 18 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Max. Yükle toplamUzama (min.)Agt(%) | – | – | 5 | 7,5 | 5 | 7,5 |
Taşyünü Mantolama Takımı
Sıva Alçısı
• Sağlıklıdır – Nem dengeleyicidir.
• Yanmaz bir malzemedir. Yapınızı yangından korur.
• Isı yalıtımına katkı sağlar.
• Hazır sıvadır.
• Tuğla, beton, gaz beton, bimsblok vb. Yüzeylerde doğrudan ve güvenle uygulanabilir.
• TS EN 13279-1,2
| Teknik Özellikler | |
| Karışım Suyu | 10 kg alçıya 6,0-6,5 lt su. |
| Donma Sonu | 150-180 dakika |
| Kullanım Süresi | 60 dakika |
| Tek Katta Uygulama Kalınlığı | min. 5mm. |
| Tüketim Miktarı(1 cm Kalınlıkta) | 10 kg/m² |
| Kuruma Süresi | max. 4 gün |
| Su Absorbsiyonu | Ağırlğın %32`si. |
| Yüzey Sertliği | 40 Shore D |
| Kuru Birim Hacim Ağırlığı | 1.150 kg/m3 |
| Eğilme Mukavemeti | min. 1,0 N/mm² |
| Basınç Mukavemeti | min. 2,5 N/mm² |
| Isı İletkenliği | 0,30W/mK(0,26 Kcal/mhºc |
Saten Alçı
• Brüt beton, gaz beton, sıva, alçı plaka vb. yüzeylerin son derece düzgün bir şekilde bitimini sağlar..
• Yüzeylerdeki boşluk ve pürüzleri kapatır, doku farklarını, kalıp hatalarını, düzlemsel bozuklukları giderir. Sağlıklıdır.
• Her türlü boya ve dekoratif kaplamanın macun gerekmeksizin uygulanabileceği kusursuz bir yüzey sağlar.
• Yüksek yapışma özelliğine sahiptir. Sert bir film tabakası meydana getirir.
TS EN 13279-1,2
| Teknik Özellikler | |
| Karışım Suyu | 6.0 lt suya 10 kg alçı |
| Donma Sonu | 120 dakika |
| Kullanabilirlik Süresi | 90 Dakika |
| Tüketim Miktarı (1 mm Kalınlıkta) | 1 kg/m2 |
| Kuruma Süresi | ortalama 2 gün |
| Su Absorbsiyonu | Ağırlğın %17`si. |
| Yüzey Sertliği | 50 Shore D |
| Basınç Mukavemeti | min. 2,5 N/mm² |
| Eğilme Mukavemeti | min. 1,0 N/mm² |
| Isı İletkenliği | 0,30 W/mK (0,26 Kcal/mhºc) |
Kartonipiyer Alçı
• Çeşitli süslemeler ve özel çalışmalar için geliştirilmiş ince taneli, pürüzsüz yüzeyler veren alçı türüdür.
TS EN 13279-1,2
| Teknik Özellikler | |
| Su /Alçı Oranı | 75% |
| Donma Başlangıcı | 8-12 dakika |
| Donma Sonu | 25-30 dakika |
| Basınç Mukavemeti | min 100kg f/cm2 |
| Su Absorpsiyonu | %42 (Ağırlıkça) |
| İncelik | 0,2 mm. Elek üzeri %0,0 |
| Kuru Yüzey Sertliği | 50 shore D. |
| Eğilme Mukavemeti | 4 N/mm² |
| Basınç Mukavemeti | 9 N/mm² |
Alçıpan
• Elyaf takviyesi ile daha yüksek mukavemet ve yangına dayanıklılık olanağı,
• Hızlı, temiz ve kuru bölme duvarı, asma tavan imali ve kaplama olanağı,
• Planlama ve kullanım açısından yüksek esneklik olanağı,
• Mekanik ve elektrik tesisatı montajında kolaylık,
• Yüksek ses ve ısı izolasyonu elde etme olanağı,
• Yapılarda yangın direncinin arttırılması olanağı
• Hafif, depreme dayanıklı bölme duvarları elde etme olanağı.
TS EN 520
| Boyut ve Ağırlıkları | ||||||
| STANDART | SİPARİŞ | |||||
| Kalınlık (mm) | 9,5 | 12,5 | 9,5 | 12,5 | 15,0 | 18,0 |
| Ağırlık (kg/m2) | 7,6 | 9,2 | 7,6 | 9,2 | 12,5 | 15,3 |
| En (mm) | 1200 | 600-1300 | ||||
| Boy (mm) | 2000-3000 | 2000-4000 | ||||
| Mekanik Özellikleri (DIN 18180`e göre) | ||||||
| KIRILMA YÜKÜ | SEHİM | |||||
| Kalınlık (mm) | İmalat Yönüne Dik Yönde(N) | İmalat Yönüne Paralel Yönde(N) | İmalat Yönüne Dik Yönde(mm) | İmalat Yönüne Paralel Yönde(mm) | ||
| 9,5 | >=450 | >=150 | – | – | ||
| 12,5 15.0 18.0 |
>=600 | >=180 | <=0,8 | <=0,1 | ||
XPS
Sönmemiş Parça Kireç
Kireç Tane Boyutları : 70-150 mm/70-110 mm/ 20-80 mm/ 10-80mm
Ambalaj Tipi: Bigbag, Dökme, 5 kg-10 kg Plastik Bidon ve Naylon Torba.
Sönmemiş Öğütülmüş Kireç
Kireç Tane Boyutları 0-200 μ / 0-150 μ / 0-90 μ
Ambalaj Tipi: Silobas ve Bigbag
Sönmüş Yapı Kireci
Ambalaj Tipi – PP ve Kraft Ambalaj 25 kg
Sönmüş Sanayi Kireci
Ambalaj Tipi – PP ve Kraft Ambalaj 25 kg
Sönmüş Tarım Kireci
Ambalaj Tipi – PP Ambalaj 25 kg
Sönmüş Badana Kireci
Ambalaj Tipi – PP Ambalaj 10 kg ve 25 kg
KULLANIM TALİMATI
YAĞLI KİREÇ HARCI
5 torba kireç 200 litre su ve 1m³ kum ilavesi ile karıştırılır. Harcın bir müddet bekletilmesi faydalıdır. Kullanmadan önce yeteri kadar suda 2 saat dinlendirin.
TAKVİYELİ HARÇ
5 torba kireç 150 litre su ve 1m³ kum ile karıştırılır. İki saat sonra 3-4 torba çimento ve 100 litre su ilave edilerek hazırlanır.
- Kireç rutubetten korunmalıdır.
- 10 torbadan fazla istiflenmemelidir.
- Yanıcı ve patlayıcı değildir.
- Göz ve cilt ile temas ettirilmemelidir.
- Solunmamalıdır.
Çivi
Teknik Özellikler
Teknik Özellikler |
Birim |
Açıklama |
| Ürün Standartları | TS 155 | |
| Hammadde Standartları | TS 2348 EN 10016 (SAE 1006, SAE 1008, SAE 1010, SAE 1018) | |
| Çekme Mukavemeti | N/mm2 | Min. 700 |
| Gövde tipleri | Yuvarlak | |
| Gövde çapı | mm | 1,50 – 8,00 |
| Gövde boyu | mm | 20 – 220 |
| Kafa Tipleri | Yuvarlak, Parabaş, Taramalı, D-tip, Ay tip Konveks ve Başsız | |
| Kafa Çapları | mm | Gövde çapının 2 katına kadar |
| Finiş | Parlak, Sıcak Daldırma Galvanizli, Elektro kaplama, Vinyl Kaplama, Cement Kaplama | |
| Uçlar | Elmas veya yan kesik uç | |
| Ambalajlama | 5-10-25 kg lık veya 40-50 lbs lik karton kutularda, her kutu shrink sarımlı | |
| Kullanım Alanı | İnşaat Sanayi, Genel Ahşap İşleri |
İnşaat Teli
Teknik Özellikler
| Teknik Özellikler | Birim | Açıklama |
| Ürün Standartları | TS EN 10218 | |
| Hammadde Standartları | TS 2348 EN 10016 (SAE 1006, SAE 1008, SAE 1010, SAE 1018) |
|
| Çekme Mukavemeti | N/mm2 | Maks. 430 |
| Tel Çapı | mm | 0,90 – 1,50 |
| Paket Ağırlığı | kg | 5, 10, 20, 25, 30 |
| Ambalajlama | Dikey/Yatay Kangal veya Big Bag | |
| Kullanım Alanı | İnşaat Sanayi |